农药生产安全指引

2019-04-18 10:17:20
    农药生产属于化工生产,生产中常常用到易燃、易爆、有毒化学原料,确保生产过程的安全,是农药企业的重要任务。 
 
    最近几年来,农药市场空前繁荣,农药产量逐年增加。随之而来的,是企业忽视了安全生产,导致起火、爆炸,不仅造成财产损失,而且往往带来人身伤害。 
 
    农药企业出事故不是偶然的,经验证明,一次大的事故之前,往往有数十次的小事故发生,只是没有被引起足够的重视。而且这些小的数十次的事故,分布在大的事故发生前的 3 年里。 
 
深圳朗钛认为,有的企业表面上很重视安全生产,但由于以下原因,也导致未能如愿: 
  1. 没有一套行之有效的制度和考核方案; 
  2. 没有对安全生产实质性的检查; 
  3. 生产主管不懂化工,不知如何针对化工的特点抓好安全生产; 
  4. 员工培训不到位; 
  5. 主管领导对安全工作的领导流于形式。 
 
    安全生产是一门科学,必须认真学习,坚决贯彻执行安全生产方针,不断提高对安全生产重要性的认识,提高安全生产的自觉性和责任感,人人重视安全,时时注意安全,处处想到安全,牢固树立起安全第一、预防为主的思想。 
 
    要严格遵守劳动纪律、操作规程和各项安全制度,严肃对待事故,积极开展安全活动和安全检查,做到班前讲安全(开好班前事故预想会),班中查安全(巡回检查),班后总结安全(总结经验教训)。加强防火、防噪、防毒等措施,把防范事故的措施落实在前面,做到居安思危,防患于未然,杜绝事故的发生,实现安全生产、文明生产。 
 
1.贯彻执行安全生产责任制 
    根据国家颁布的有关安全规定,结合本单位的生产特点,建立安全网络和安全生产责任制,并自觉、严格地执行各项安全规定,做到安全工作有制度、有措施、有布置、有检查、各有职守,责任分明。
 
  ①认真履行安全职责,严格遵守各项安全生产规章制度,不违章作业,并积极参加各项安全生产活动,主动提出改进安全工作的意见和建议。 
 
  ②坚守岗位,精心操作,服从调度,听从指挥。严格执行工艺指标、防止超液、超压、超负荷运行。各项工艺指标不得擅自更改,更不能私自在生产系统上进行试探性的操作。
 
  ③必须严格执行岗位责任制,巡回检查制和交接班制。生产中发现隐患或发生事故,应正确分析、判断,果断地及时处理。 
 
  ④加强设备维修保养,经常保持生产作业场所的清洁卫生,搞好文明生产。 
 
  ⑤开、停车时,应严格执行操作上岗证制度,认真进行全面检查,做到确认符合安全条件,才能开车。严防盲目操作或违章蛮干。 
 
  ⑥正确使用妥善保管各种劳动保护用品和器具。 
 
2.抓好安全教育 
(1)入厂教育 
     新工人培训和实习人员等人厂,必须进行三级(厂、车间、班组)安全教育和安全考核。
 
(2)日常教育 
    每一次安全活动,都要进行安全思想、安全技术和组织纪律性的教育,增强法制观念,自觉遵守纪律,履行安全职责,确保安全生产。 
 
(3)安全技术考核 
    新工人进人岗位独立操作前,须经安全技术考核。凡未参加安全技术考核以及考核不及格者,不准到岗位进行操作。 
 
3.开展安全检查活动 
    安全检查是安全生产工作中的重要手段,其基本任务是及时发现和查明各种危险和隐患,监督各项安全规章制度的实施,制止违章作业,防范和整改隐患。每年要进行 2-4 次的普遍检查、专业检查和季节性检查。车间级至少半月 1 次。要建立行之有效的“安全活动日”和班前、班后布置、检查安全生产情况的制度。 
 
    检查的方法以自查为主,互查、抽查为辅。检查内容主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患,发现问题,及时报告处理。若因物质条件所限而不能解决的问题,应订出计划,按期解决。做到条条落实,件件有交代,边查边改,及时总结,推广先进经验。 
 
4.搞好安全文明检查 
    机械设备在生产过程中,由于长期受到磨损和腐蚀,也会发生损坏和事故。所以设备在运行过程中,应经常注意保养和维修,以提高设备的完好率,杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。对于运转一定期限的设备,必须按期进行检修,检修时必须严格执行各项检修安全技术规程,办理检修任务书、许可证等手续。做到器具齐全、安全可靠,文明检修。车间、班组安全员,在生产、检修过程中,应认真检查《安全生产四十一条禁令》的执行情况,杜绝一切事故的发生。
 
5.加强防火防爆管理 
    在化工生产中,对所有易燃易爆物品及易引起爆炸危险的过程和设备,都必须严格管理,采用有效措施,积极采取先进的防火、灭火技术,大力开展安全防火教育和灭火技术训练,加强防火检查和灭火器材管理,防止发生火灾爆炸事故。  
 
6.加强防毒防尘管理 
    配置相应的劳动保护和安全卫生设施,认真做好防毒、防尘工作。要做到全面规划,因地制宜,采取综合治理措施,消除尘毒危害,实现安全生产。 
  ①限制有毒有害物质(物料)的生产和使用。 
  ②杜绝“跑、冒、滴、漏”,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,采取有效的卫生和防护措施,定期进行监测和体检。 
 
7.配制安全装置和加强防护器具的管理 
    化工生产有高温、高压、易燃、易爆、低温、深冷、腐蚀性强、有毒有害物质、生产连续和生产方法多样等特点,为了保证安全生产,必须配备安全装置和加强防护器具的管理。 
 
    在现代化工业生产中的安全装置有:温度、压力、液面超限的报警装置;安全联锁装置;事故停车装置;高压设备的防爆泄压装置;低压真空的密闭装置;防止火焰传播的隔绝装置;事故照明安全疏散装置;静电和避雷防护装置;电气设备的过载保护装置以及机械运转部分的防护装置等。对于上述安全装置必须加强维护,保证灵敏好用。 
 
    对于保护人体的安全器具,如安全帽、安全带、安全网、防护面罩、过滤式防毒面具、氧气呼吸器、防护眼镜、耳塞、防毒防尘口罩、特种手套、防护工作服、防护手套、绝缘手套和绝缘胶靴等,也必须妥善保管并会正确使用。 
 
8.加强事故管理 
   (1)事故的分类在工业生产中,事故可分为生产事故、质量事故、设备事故、交通运输事故、火灾爆炸事故和伤亡事故等。 
    生产出的成品或半成品不符合国家或企业规定的质量标准;基建工程质量不符合设计要求;机电设备检修不符合要求;原料或产品因保管、包装不良而变质等,均称为质量事故。 
 
    在生产中由于生产装置、动力机械、电气及仪表装置、运送设备管道、建筑物、构筑物等发生故障、损坏、造成损失或减产,称为设备事故。 
    违反交通运输规则,造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失等,称为交通运输事故。 
    发生着火造成生命财产损失,称为火灾事故。发生化学或物理性爆炸,造成生命财产损失,称为爆炸事故。 
 
    企业在册职工,在生产活动场所涉及到的区域内,由于生产过程中存在危险因素的影响,突然使人体组织受到损伤或使某些器官失去正常机能,以致负伤人员立即中断工作,经医生诊断,需休息一个工作日以上者,称为伤亡事故,或称因工伤亡事故。 
 
9.严格执行《安全生产四十一条禁令》 
    1982 年 7 月国家颁发的《安全生产四十一条禁令》,其主要内容: 
 
一.在生产区内必须做到“十四个不准” 
1.加强明火管理,防火防爆区内,不准吸烟; 
2.生产区内,不准带进小孩; 
3.禁火区内,不准无阻火器车辆行驶; 
4.上班时间不准干与生产无关的事和私活,不准睡岗、串岗、离岗; 
5.上班前、班上不准喝酒; 
6.不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物; 
7.不按厂规穿戴劳动保护用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不准进人生产岗位; 
8.安全装置不齐全的设备不准使用; 
9.不是自己分管的设备、工具,不准动用; 
10.检修设备时,安全措施不落实,不准开始检修; 
11.停车检修后的设备,未经彻底检查,不准启动; 
12.不戴安全带、安全帽,不准登高作业; 
13.脚手架、跳板不牢,不准登高作业; 
14.石棉瓦上不固定好跳板,不准登石棉瓦作业。
 
二、进入容器设备必须做到“八个必须” 
①必须申请,并得到批准; 
②必须进行置换、通风; 
③必须按时间要求,进行安全分析; 
④必须佩戴规定的安全防护用具; 
⑤必须进行安全隔绝; 
⑥必须在容器外有人监护;
⑦必须有抢救的后备措施; 
⑧监护人员必须坚守岗位。  
 
三、防止违章动火的“六大禁令” 
①没有批准的动火证,任何情况下严格禁止动火; 
②不与生产系统隔绝,严格禁止动火; 
③不进行清洗、置换合格,严格禁止动火; 
④不把周围的易燃物清除,严格禁止动火; 
⑤不按时作动火分析,严格禁止动火; 
⑥没有消防措施,无人监护,严格禁止动火。  
 
四、操作工必须做到“六严格” 
①严格进行交接班; 
②严格进行巡回检查; 
③严格控制工艺指标; 
④严格执行持证上岗; 
⑤严格遵守劳动纪律; 
⑥严格执行有关安全规定。 
 
五、机动车辆的“七大禁令” 
①严禁无证开车和无令开车(调度令); 
②严禁酒后开车; 
③严禁超速开车; 
④严禁空挡溜车; 
⑤严禁设备带病行车; 
⑥严禁人货混载行车;、 
⑦严禁超标(超高、超长、超重)装载行车。 
 
    在农药工业生产过程中,由于生产的性质和特点,存在很多不安全因素,若设计不当、安装不好、操作失误、设备未定期维修,生产管理不科学、不合理,不遵守劳动保护安全技术生产规程、制度和标准,就很有可能发生燃烧、爆炸、中毒等事故。但任何事物都是一分为二的,只要认真贯彻执行安全生产方针,牢固树立安全生产观点,掌握安全技术,在实际生产中又能切实注意和解决安全生产技术方面的问题,严格执行各项安全技术规程和制度,按科学办事,事故就可以避免,就能够实现安全生产。 
 
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